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Zweistoffdichtungen

Zweistoffdichtungen

Eine optimale Lösung für Leichtbaukonstruktionen Der Trend zum Bau von immer leichteren und damit verbundenen materialeinsparenden Bauweisen von Maschinen und Anlagen hält weiter an. Dies betrifft entsprechend auch die abdichtenden Verbindungselemente. Im Fokus steht hier die resourcenschonende Ausführung der Flansche und der Spannelemente. Dies wird durch Reduzierung der Flanschblattdicke sowie z. B. der Anzahl und Größe der Schrauben erreicht. Das Problem: Durch die Reduzierungen a) der Flanschblattdicke und b) Anzahl und Größe der Schrauben stehen für die notwendige Pressung des Dichtungsmaterials nur noch geringe und dazu auch noch ungleich verteilte Kräfte zur Verfügung. Eine herkömmliche Flachdichtung kann diese Anforderungen nicht bedienen. Die Lösung: Mehrstoffdichtungen. Zur Lösung des Problems sind konstruktive Maßnahmen bei der Auslegung und Fertigung der Dichtungen notwendig geworden. Zweistoff- bzw. Mehrstoffdichtungen haben sich schon in vielen Einsatzbereichen bewährt. Je nach gestellter Abdichtaufgabe werden die passenden Komponenten gewählt, berechnet und konzipiert. In der Regel bestehen Mehrstoff- / Zweistoffdichtungen aus einem primären und einem sekundären Dichtelement. Das primäre Dichtelement übernimmt die eigentliche Abdichtung zum Medium. Das sekundäre Dichtelement übernimmt Funktionen wie z. B. Zentrierung und erfüllt die mechanischen Erfordernisse eines Dichtelementes. Im eingebauten Zustand befinden sich beide Elemente in Blocklage. Leichtbaukonstruktionen: Maschinenbau
Gummidichtungen

Gummidichtungen

sind konform zu allen relevanten Lebensmittelzulassungen (FDA 177.2600, BfR XV, EG-Verordnung 1935/ 2004) und besitzen die Trinkwasserzulassung WRAS nach dem britischen Standard BS 6920 in einem Temperaturbereich bis zu 85 °C.
Standard-Kolbendichtung

Standard-Kolbendichtung

Series 208: Standard-Kolbendichtung Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist eine reibungsarme Konstruktion, die aus einer PTFE-gefüllten Dichtung und einem O-Ring-Energetisierer besteht. Sie ist für doppeltwirkende Zylinder in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert, in denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit gefordert sind. Benefits Geringe Reibung Doppeltwirkende Anwendungen Hochtemperaturbeständigkeit Geringer Verschleiß Extrusionsbeständig Kompatibel mit einer Vielzahl von Werkstoffen Lieferbar in Durchmessern bis zu 2100 mm Applications Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist ideal für Hochdruckdichtungsanwendungen und bietet reibungsarme Leistung und doppeltwirkenden Betrieb. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Walzwerke Spritzgießmaschinen Hydraulische Pressen Agrarhydraulik Mobilhydraulik Die maßgeschneiderten PTFE-gefüllten Komponenten von System Seals bieten extrem niedrige Reibung und Hochgeschwindigkeitsleistung bei minimalem Verschleiß. Als Standardkomponenten werden mit Bronzefüllstoff oder Glas-Molybdän gefülltes PTFE verwendet. Der Temperaturbereich der Dichtung kann durch die Wahl eines FPM-Energizers anstelle des Standard NBR-Energizers vergrößert werden Material Code PTFE-Bronze Werkstoff + NBR O-Ring MT23 PTFE-Bronze Werkstoff + FPM O-Ring MT26 PTFE-Glass/MoS2 Werkstoff + NBR O-Ring MT83 PTFE-Glass/MoS2 compound + FPM O-Ring MT86 Temperatur MT23 MT83 Hydrauliköl -30…+100 -22…+212 -30…+100 -22…+212 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+60 +40…+140 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -30…+60 -22…+140 Polyolester (HFD) Wasser +5…+100 +40…+212 Geschwindigkeit 5 m/s (16.5 ft/sec) Druck 400 bar (6000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download
Energetisierte symmetrische Nutricht-Stangendichtung

Energetisierte symmetrische Nutricht-Stangendichtung

Series 109: Energetisierte symmetrische Nutricht-Stangendichtung Die Stangendichtung der Serie 109 ist eine reibungsarme Konstruktion, die aus einer PTFE-gefüllten Dichtung und einem O-Ring-Energetisierer besteht. Das Design der Dichtlippe ist so optimiert, dass eine maximale Dichtleistung sowohl bei niedrigem als auch bei hohem Druck gewährleistet ist. Die Lippenkonstruktion zeichnet sich durch eine “Pump-Back”-Funktion aus, welche die Druckabscheidung eliminiert, wenn sie als Pufferdichtung in einer Zero Leak Technology-Konfiguration verwendet wird. Installation Benefits Geringe Reibung Geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen Hohe Temperaturbeständigkeit Geringer Verschleiß Extrusionsbeständig Kompatibel mit einer Vielzahl von Werkstoffen Lieferbar in Durchmessern bis zu 2100 mm Applications Die Stangendichtung der Serie 109 ist ideal für Hochdruckdichtungsanwendungen und bietet eine reibungsarme Leistung bei hoher Geschwindigkeit. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Spritzgießtechnologie Mobilhydraulik Hydraulische Pressen Wird als Pufferdichtung in einem Zero Leak Technology System angewendet Die einzigartigen PTFE-gefüllten Werkstoffe von System Seals bieten extrem niedrige Reibung und Hochgeschwindigkeitsleistung bei minimalem Verschleiß. Als Standardkomponenten werden PTFE mit Bronzefüllung oder PTFE mit Glas-Molybdänfüllung verwendet. Der Temperaturbereich der Dichtung kann durch die Wahl eines FPM-O-Rings anstelle des standardmäßigen NBR-O-Rings vergrößert werden. Material Code PTFE-Bronze Dichtung + NBR O-ring MT23 PTFE-Bronze Dichtung + FPM O-ring MT26 PTFE-Glass/MoS2 Dichtung + NBR O-Ring MT83 PTFE-Glass/MoS2 Dichtung + FPM O-ring MT86 Temperatur MT23 MT83 Hydrauliköl -30…+100 -22…+212 -30…+100 -22…+212 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+60 +40…+140 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -30…+60 -22…+140 Polyolester (HFD) Wasser -5…+100 +40…+212 Geschwindigkeit 5 m/s (16.5 ft/sec) Druck 400 bar (6000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download
Hochleistungs-Nutring-Stangendichtung mit vollflächigem Stützring

Hochleistungs-Nutring-Stangendichtung mit vollflächigem Stützring

Series 135: Hochleistungs-Nutring-Stangendichtung mit vollflächigem Stützring Die Nutring-Dichtung der Serie 135 ist eine beliebte Wahl für das Ersetzen älterer V-Sets. Dabei handelt es sich um eine hochleistungsfähige, doppellippige Dichtung für den Einsatz in Anwendungen mit hohem Spielraum; typischerweise in Umgebungen mit mittlerem bis hohem Druck. Ihr vollflächiger Stützring umhüllt die Dichtung und sorgt so für Stabilität unter Hochdruckbedingungen und verhindert gleichzeitig die Extrusion. Das asymmetrische Design des U-Profils sorgt dafür, dass die Lippenkräfte für jeden Querschnitt und jeden Durchmesser optimiert werden. Gefertigt aus verschiedenen Werkstoffen und in verschiedenen Größen von 6 mm bis 2100 mm in Standard- oder kundenspezifischen Durchmessern verfügbar. Installation Benefits Speziell für Anwendungen mit großem Spielraum entwickelt Hohe Druckfestigkeit und großer Temperaturbereich Hervorragende Kompatibilität – auch mit wasserbasierten Flüssigkeiten (H-PU) Außergewöhnliche Abriebfestigkeit Hohe Extrusionsbeständigkeit Lieferbar in Durchmessern bis zu 2100 mm Applications Die Nutring-Dichtung der Serie 135 wird typischerweise in Anwendungen mit hohem Spielraum als Primärdichtung verwendet und funktioniert gut bei mittleren bis hohem Druck. Sie ist eine beliebte Wahl, um veraltete V-Sets zu ersetzen. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Stahl- und Aluminiumverarbeitung Bergbau Agrarindustrie Hoch und Tiefbau-Equipment Pressen Spritzgießmaschinen Die Stangendichtung der Serie 135 besteht aus hochwertigem Polyurethan. Standardwerkstoffe sind MP03 gefrästes H-PU, verfügbar bis zu einem Durchmesser von 2100 mm. Für eine Vielzahl von Anwendungen ist die Serie auch in NBR, H-NBR, EPDM und hochtemperaturbeständigem FPM erhältlich. Der Stützring ist aus POM, PTFE mit Bronzefüllung und PEEK gefertigt. Material Code Polyurethan H-PU / POM MP30 Hydriertes NBR-PTFE/Bz MN32 Temperatur MP30 Hydrauliköl -20…+115 -5…+240 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+55 +40…+130 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -20…+55 -5…+130 Polyolester (HFD) Wasser +5…+55 +40…+130 Geschwindigkeit 0.5m/s (1.6 ft/sec) Druck <1380 bar (20000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download
Hochleistungs-Nutring-Kolbendichtung mit integriertem Stützring

Hochleistungs-Nutring-Kolbendichtung mit integriertem Stützring

Series 227: Hochleistungs-Nutring-Kolbendichtung mit integriertem Stützring Die Baureihe 227 ist eine Hochleistungs-Polyurethan-Kolbendichtung in U-förmiger Ausführung mit aktivem Stützring. Diese druckentlastende Konstruktion ist ideal für „back-to-back“-Tandemanordnungen. Der aktive Stützring ermöglicht größere Abstände und höhere Drücke und der asymmetrische Aufbau der Nutringdichtung ermöglicht eine maximale Stabilität in der Dichtungsnut. Diese Kolbendichtung ist eine ideale Wahl, wenn Druckabscheider ein Problem darstellen. Benefits Hohe Druckfestigkeit und großer Temperaturbereich Druckentlastende Konstruktion verhindert Druckabscheidung Hervorragende Kompatibilität – auch mit wasserbasierten Flüssigkeiten (H-PU) Außergewöhnliche Abriebfestigkeit Applications Die Kolbendichtung der Serie 227 wird typischerweise in Hochleistungsanwendungen eingesetzt, in denen Druckabscheider, Hochdruck und große Extrusionsspalten vorhanden sind. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Stahl- und Aluminiumverarbeitung Mobilhydraulik Hydraulische Zylinderüberholung Agrarhydraulik Hoch und Tiefbau-Equipment Die Kolbendichtung der Serie 227 besteht aus hochwertigem Polyurethan. Standardwerkstoffe sind MP03 H-PU und ein Polyacetal-Stützring. Für eine Vielzahl von Anwendungen ist die Serie auch in den Werkstoffen NBR, H-NBR, EPDM und hochtemperaturbeständigem FPM erhältlich. Der Stützring ist aus POM und PEEK gefertigt. Material Code Polyurethan H-PU / POM MP30 Polyurethan TPU / POM MN30 Temperatur MP03 Hydrauliköl -20…+115 -5…+240 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+55 +40…+130 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -20…+55 -5….+130 Polyolester (HFD) Wasser +5…+55 +40…+130 Geschwindigkeit 0.5 m/s (1.6 ft/sec) Druck 400 bar (6000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download